绿色环保是目前产业发展的趋势。

消费者对环境友好材料的需求日益增加，推动可持续性面料发展。

面料工艺的改善不仅减少对环境的负面影响，还具有更好的舒适性和健康性。

绿色环保面料的普及，有助于推动产业向更可持续、更环保的方向发展。

今天向大家推荐由海纤生物团队打造的新工艺，

它不是提花、印花、植绒、绣花、压花、烂花。

为了适应不同的场合、

肤色、造型、品牌呈现等，面料通常采用不同的花色、工艺来实现产品的差异性。

很多我们熟知的传统工艺，存在着

  化学品排放  

在生产过程中会排放化学品到环境中，造成水源、空气及土壤的污染；

  水资源消耗

生产过程中需要大量的水资源用于洗涤、染色等环节，而且这些废水可能含有重金属、有机溶剂等有害物质，

未经处理直接排放会对周围环境造成污染；

  能源消耗  

生产需要消耗大量的能源，如电力、燃料等，而这些能源的生产与使用也会产生大量的二氧化碳等温室气体排放，对大气造成污染；

  影响穿着的舒适感和耐久度  

        传统工艺工序复杂，改变产品的结构，影响面料的收缩率，使得面料容易磨损，增加清洗难度。

       印染花纹图案易褪色，影响面料舒适度和手感。

      山东海纤生物材料科技有限公司，打造的“3D绒花—立体软雕”工艺，实现了面料再造、变废为宝，为广大客户提供更多的“心价比”产品。

       经过软雕的面料，表面一层细密匀实的绒毛形成“3D绒花”，对光线呈漫反射现象，在视觉感官上更加柔和，比较细腻温暖。

  适合材质   

立体软雕工艺技术可以用于各种不同材质的纺织品上，包括棉、麻、丝、毛、化纤等，针织、机织面料皆适合，经久耐洗。

工艺先进  

纯物理加工，图案细腻精致，清晰可见，绒感立体，尽显高端品质。

立体软雕工艺可坯布制作，亦可成品面料制作，专属图案定位制作，还可服饰成品图案制作。

   效率高     可实现小单快返  

传统工艺生产过程相对复杂，需要经历多道工序，同时对原材料和生产工艺要求较高，生产速度较慢，生产效率不高。

3D绒花、立体软雕工艺一分钟可生产20-30米,一米即可定制。

   低碳环保，能耗少   

无需水洗排污、无需化工处理

工艺不使用化学染料和添加剂，不用水洗，不存在废水处理和化学废料排放等环境污染问题。

通过立体软雕工艺，可以有效减少面料印染磨毛过程对环境的污染，保护生态环境，促进可持续发展。